一次性餐具包装机的运行流程及其注意事项

据悉，一次性餐具包装机的结构包括双餐具分离模块、翻转推送模块、包装提升模块、自动装袋模块和自动捆绑包装模块。双餐具分离模块负责将双餐具从传送带上分离，以便翻转和推动；翻转推送模块负责餐具的投料、分拣、推送和堆放；包装提升模块负责餐具的堆放和推送；装袋模块负责对堆叠的餐具装袋；自动装订包装模块负责对已装袋的餐具进行装订和包装。

    餐具包装机的包装流程如下：

    一次性餐具包装机启动时，先是进入启动准备状态。双餐具分离模块将双餐具分离，翻转推送机构到位，餐具底座到位，准备操作。整个包装过程如下：

    （1）餐具移动到传送带传感器的位置，传送带停止，翻转和推动模块支架的气缸上升。

    （2）夹紧气缸以夹紧餐具。翻转装置旋转到设定角度后，松开夹紧气缸。翻转装置反转复位，支架气缸下降。

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    （3）传送带移动到固定位置时停止，无杆气缸移动以推动餐具。

    （4）上述顺序重复三次后，提升机构将下降到固定高度，再推三次，然后旋转气缸移动。

    （5）当推动机构移动到固定位置时，升降伺服机构移动，餐具缓慢下降。当餐具落在滚筒上时，提升伺服速度下降并返回位置。无杆气缸移动，开袋器夹紧餐具，后真空吸出口按压餐具。

    （6）当操纵器移动到固定位置时，夹持器打开袋口。当操纵器将袋子拖到固定位置时，夹持器松开。两端的热封机移动以切断袋口，开袋器返回，真空抽吸出口返回。

    （7）餐具包装机上的捆扎机升起来捆扎餐具。捆扎完成后，捆扎机下降，向下推动餐具，机械手返回其位置。

    注意事项：

    （1）每天早上开机时进行预热，检查各温控表显示是否正常。

    （2）检查包装膜安装处的锥形套筒是否松动（如果松动，会导致膜偏移）。检查平衡调节杆是否误动（否则会导致膜偏移）。

    一次性餐具包装机温度达到设定温度后，松开橡胶辊和送纸辊手柄，让机器空转5-10分钟，检查操作部件是否有异常。如果没有异常，则可以再次进行生产。